Specjalistyczne kamery spawalnicze

Co oznacza skrót XVC-O?

XVC-O (Xiris Video Camera – Open Arc) – kamera do monitorowania procesów spawania otwartego łuku.

Co oznacza skrót XVC-S?

XVC-S (Xiris Video Camera – Sub Arc) – kamera do monitorowania procesów spawania łukiem krytym.

Dlaczego warto używać kamery spawalniczej?

Oczekiwania pracowników, regulacje prawne, zmieniające się praktyki biznesowe i wzrost świadomości ekologicznej prowadzą do zmian środowiska pracy, tak aby uczynić je bardziej ciche, bardziej czyste, zdrowsze, bezpieczniejsze i przyjazne dla pracowników.

Stosowanie dobrych praktyk bezpieczeństwa i higieny pracy wymusza usunięcie operatora z bezpośredniej strefy spawania.

Co to jest system GPIO w kamerach spawalniczych?

System GPIO to system chroniący kamerę przed hałasem z urządzeń zewnętrznych znajdującymi się w bezpośrednim sąsiedztwie procesu spawania, a także przed problemami wynikającymi z nieprawidłowego podłączenia urządzeń zewnętrznych do kamery. Wszystko to ma na celu zapewnienie jak najlepszej jakości nagrań.

Do czego służy funkcja FPGA?

Funkcja FPGA dpowiedzialna jest za kontrolowanie prawidłowego działania kamery, a także zapamiętuje ustawienia oraz zapewnia możliwość aktualizacji oprogramowania kamery.

Jakie są korzyści z użytkowania kamery spawalniczej?

1. Monitoring i kontrola procesu spawania.
2. Usunięcie operatorów procesu spawalniczego z miejsc szczególnie niebezpiecznych lub miejsc trudno niedostępnych.
3. Badania i rozwój.
4. Edukacja/szkolenia, prezentacja procesu spawalniczego.
5. Pełna automatyzacja procesu spawalniczego.

Jak powstaje obraz HDR (High Dynamic Range 140 dB)?

Dynamika obrazu to różnica pomiędzy najjaśniejszymi, a najciemniejszymi jego elementami. Obraz HDR charakteryzuje się zakresem luminacji porównywalnej do tej widzianej przez człowieka – od 10 do 14 EV (Exposure Value). Urządzenia nie wyświetlają obrazów HDR, dlatego konieczna jest konwersja plików do formatu LDR. Możliwe jest to po zastosowaniu mapowania tonalnego:
-globalne – odbywa się w czasie rzeczywistym; do przekształcania obrazów stosowana jest ta sama funkcja dla wszystkich pikseli; czego efektem jest utrata lokalnych kontrastów;
-lokalne – przetwarzanie obrazów w trybie offline za pomocą odpowiedniego algorytmu mapującego; dzięki czemu możliwe jest dostosowanie kontrastu na obrazach.

Jakie są główne elementy systemu?

System składa się z modułu kamery, pulpitu operacyjnego HMI oraz przewodu łączącego.
Moduł kamery posiada wyjątkowo dynamiczny czujnik w połączeniu z zaawansowaną elektroniką. Pulpit operacyjny HMI zawiera komputer rejestrujący obrazy z modułu kamery przetwarzający je do formatu zgodnie z potrzebami operatora oraz monitor z dotykowym ekranem zapewniającym kontrole i komunikację z modułem kamery. Obrazy mogą być wyświetlane zarówno na monitorze pulpitu operacyjnego, jak i na urządzeniu zewnętrznym przy użyciu USB.
Kamera posiada także elementy eksploatacyjne takie jak: okienko ochronne, filtr powietrza, wentylator pulpitu operacyjnego. Elementy te wymagają stosowania odpowiednich procedur konserwacyjnych określonych w instrukcji obsługi.

Czy system wymaga chłodzenia?

Kamery spawalnicze wymagają chłodzeni podczas pracy. Moduł kamery chłodzony jest za pomocą powietrza lub cieczy. Wentylator odpowiedzialny jest za utrzymanie odpowiedniej temperatury pracy pulpitu operacyjnego HMI.

Jaka jest różnica pomiędzy standardowym systemem chłodzenia a systemem chłodzenia wysokich temperatur?

Standardowy system chłodzenia jest wystarczająco wydajny do utrzymania wewnętrznej temperatury w obudowie kamery poniżej 45 ° C (przy maksymalnej temperaturze otoczenia wynoszącej 80 °C). W standardowym pakiecie układ chłodzący kamerę Vortex jest dostarczany z przewodem i regulatorem zapewniającym optymalny przepływ powietrza.
System chłodzenia dedykowany do pracy w wysokich temperaturach zawiera regulator przepływu, chłodnicę Vortex cooler (675 L/min), przewód chłodzenia powietrza 10 m. Urządzenia mogą pracować w temperaturze otoczenia do 300° C.

Jaka jest różnica między kamerą XVC-O a XVC-S?

XVC-O przeznaczona jest do monitorowania procesów spawania łukiem otwartym, XVC-S – łukiem krytym. XVC-S wykorzystuje kamerę wyposażoną w standardowy sensor obrazu z wysokim odwzorowaniem kolorów i systemem automatycznego oświetlenia.
XVC-O jest bardziej zaawansowanym systemem, który został zaprojektowany w celu uzyskania obrazów HDR, gdzie operator zobaczy zarówno szczegóły jasnego łuku spawalniczego jak i ciemniejszego tła otoczenia. XVC-O posiada szereg funkcji, którymi nie dysponuje kamera XVC-S np.: system odpylający, 100x zoom, obraz lustrzany.

Jaki jest okres gwarancyjny? Co obejmuje umowa?

Standardowa umowa gwarancyjna Xiris obowiązuje 12 miesięcy licząc od pierwszego dnia użytkowania kamery lub 15 miesięcy od dnia wysłania urządzenia przez Xiris (w zależności od tego co nastąpi wcześniej). W tym czasie Xiris bezpłatnie wymieni wadliwe elementy, które zostały uszkodzone z powodów innych niż niewłaściwe użytkowanie. Gwarancja nie obejmuje oświetlenia wspomagającego LED oraz elementów optycznych kamery. Serwis po okresie gwarancyjnym jest możliwy w ramach programu konserwacyjnego lub poprzez kontakt z działem obsługi Klienta.
W przypadku kontaktu z serwisantem prosimy o przygotowanie numeru seryjnego produktu w celu określenia statusu gwarancyjnego.

W jaki sposób kamera chroniona jest przed odpryskami spawalniczymi?

System wyposażony jest w osłonę przeciw odpryskom, która jest łatwa do wymiany. Zabezpieczona jest dwoma sprężynami zaciskowymi.

Jak wytrzymały jest system?

System kamer inspekcyjnych zaprojektowany jest do pracy w wymagającym środowisku przemysłu spawalniczego. Nasi technicy systematycznie testują produkty, aby upewnić się czy kamera odporna jest na niesprzyjające czynniki środowiska spawalniczego przed dostarczeniem produktu Klientowi.